万能测长仪的主要概述和万能测长仪的使用方法

2024-6-13 14:51:53

万能测长仪的主要概述和万能测长仪的使用方法

万能测长仪的测装置，内测装置有大、小测钩各一付、小测钩专用心轴以及二个标准环规组成。两付测钩可分别用于不同内径以及不同深度的测量。测量时尽可能地使用大测钩。用小测钩可测孔径在(13～30)mm，最大伸入深度为12mm。测钩被分别固定在测量主轴和小测钩专用心轴上，之后可以用旋手固定，用大测钩可测孔径在(30～400)mm，其最大伸入深度为50mm，测钩分别固定在测量主轴和尾管轴上。环规的用途是在用测钩作内测量时设定基准，其直径为20mm和50mm两种，在环规上刻有买际尺寸及有效测量方向的刻线标记。

万能测长仪的万能测钩

万能测钩可用于外径千分尺的测量，它的组成包括，测钩55、4mm球形触头56(伸入深度为5mm)、l2mm、球形触头57(伸入深度为8mm)，以及带l00mm测针的触头58，这些触头可在200mm范围内，按25mm间隔固定在测钩上，测钩的最大净距为230mm(沿测量主轴方向)。对于大的环行零件，需要大的伸入深度时，万能测钩可与电测装置配合使用。

万能测长仪的使用和操作方法

使用要领：测帽的选择及调整

合理地选择和调整测帽可以避免较大的测量误差。测帽的选择原则是尽量减少测帽与被测件的接触面积。接触面积过大有如下不利因素：带入调整误差：例如l.5×8刃口测帽测量圆柱体直径时，两测帽平面的微小不平行将使得在刃口不同部位的测量结果产生差异，此外，接触面积过大还可引起测量结果不稳定。例如用Φ8平面测帽与被测件平面接触时，接触面间脏物和油层引起测量的不稳定，而采用球面测帽，只要测帽和被测件稍稍相对移动，脏物和油层即可排除。对于不同形状的零件，我们推荐选择如下测帽：

被测件类型

推荐选用测帽

测量平行平面的距离

球面测帽

圆柱形零件

球面测帽(圆柱最高点以移动工作台找转折点而定)

球形零件

Φ2或Φ8平行测帽(视球径大小而定)

用三针测量螺纹中径

Φ8平面测帽(螺距大于5mm时一侧应用Φl4mm平面测帽)


万能测长仪的测帽的调整：

a球面测帽的调整

调整球面测帽的目的是使一对球面测帽的球心连线通过测量轴线。先将一对球面测帽分别装在尾管和测轴上，并使其相接触，用螺丝刀边调节图二的28和29号调节螺钉，边注意仪器的示值变化，调节螺钉的位置应停在示值最大点，即所谓“转折点”。调好后，拉动测轴，使两测帽轻轻撞击，以使机构趋于稳定。

b刃形和球面测帽的调整

调整的目的是使一对测帽的测量面相互平行。先用上述找“转折点”的方法进行粗调，找到示值最小点，然后放入被测件，在测帽的不同位置上，看示值是否一致，根据读数差对调节螺钉进行针对性精调。

5.1.2测量力的选择

万能测长仪采用接触测量，在测帽与工作之间必须施加测量力，以保证测头与工件良好地接触。但测量力的作用会引起工件和测头的弹性变形，从而带来测量误差。这种弹性变形确切地说是一种弹性压陷，当测量力取消后变形自动复原。

测量力可根据工件公差及工件易变形程度采选择，公差范围小和易变形工件，测量力应尽量小。万能测长仪测力由砝码产生，分别为2.5N和1.5N。转动图二旋钮3l，打开小门，摘取砝码，可改变测力。测大工件或使用大测钩时用2.5N，测小工件或使用小钩时用1.5N测力。